螢石礦常與脈石礦物共生，而在這些脈石礦物中，一些含鈣脈石礦物與螢石嵌布粒度細、共生關係複雜、且螢石與脈石礦物表麵物理化學性質相似，所以螢石礦的浮選難度較大。在眾多的脈石礦物中，尤以方解石、重晶石、石英和硫化物更為難選。這裏鑫海小編就為您介紹螢石礦與這四種脈石礦物的浮選分離方法。
螢石礦
一、螢石與方解石的浮選分離
浮選難點：方解石和螢石均可使用脂肪酸類捕收劑捕收，又同為含鈣礦物，這兩類礦物之間的浮選分離是比較困難的。
浮選關鍵：對於螢石與方解石的浮選分離來說，在合適的磨礦細度條件下，如何擴大二者的可浮性差異是關鍵。
在堿性條件下，方解石具有良好的可浮性，但在弱酸性條件下，方解石可浮性明顯降低，而螢石在堿性和弱酸性條件下變化不大。因此，可通過控製pH值來增大二者之間的可浮性差異，便於螢石和方解石的浮選分離。據選礦試驗所得，精選區的pH值應控製在6.4-6.8。
浮選方法：
在調整pH值的基礎上，我們還可以通過添加方解石抑製劑來進一步抑製方解石的可浮性。常見的藥劑組合有：
1. 使用糊精或栲膠作為方解石抑製劑，氧化石蠟皂作螢石捕收劑;
2. 酸性水玻璃作為方解石抑製劑，再使用脂肪酸作捕收劑浮選;
3. 使用水玻璃、苛性澱粉和六偏磷酸鈉作混合抑製劑，皂化油酸作為捕收劑進行粗選，使用水玻璃和檸檬酸作為混合抑製劑進行精選。
事實上，在藥劑組合上還有很多其它選擇。大體來講，抑製劑、捕收劑等具體的藥劑製度需通過選礦試驗，根據礦石組成和性質來確定。
螢石礦浮選
二、螢石和重晶石的浮選分離
與螢石和方解石浮選分離的思路類似，重晶石主要成分是硫酸鋇，兩種礦物組成性質方麵有較大差異。在影響這兩類礦物浮選分離的因素中，藥劑組合不同，對pH的要求也不相同，因此每一組藥劑組合都有其對應的適宜pH值範圍。
例如：使用硫酸鋇作為抑製劑，pH值保持在5.9左右時，螢石回收率遠大於重晶石。在此條件下，可使用環烷酸作為捕收劑的藥劑組合用於分離螢石和重晶石。
此外，用於分離螢石和重晶石的藥劑組合還包括：
1. 硫酸鈉和苛性澱粉作混合抑製劑，使用TF2-8作為捕收劑，pH值在8.5左右的條件下抑製重晶石;
2. 使用選擇性好的氧化石蠟皂與氮烷基丙撐二胺做混合捕收劑分離螢石和重晶石。
各藥劑組合的選擇較多，需要通過進行選礦試驗，根據不同的礦物選擇適當的工藝和藥劑製度。
總體而言，對於重晶石和螢石分離的工藝，我們可以采用優先浮選流程(抑製重晶石優先浮選螢石)方案;也可以采用先浮選重晶石再浮選螢石方案或混合浮選 - 分離方案。
值得一提的是，混合精礦分離時一般采用兩種方法：一是木質素磺酸鹽、氟化鈉、水玻璃、鋁鹽、鐵鹽、糊精抑製重晶石等礦物，用油酸浮選螢石;二是用烴基硫酸酯浮選重晶石，螢石留在槽內。
浮選工藝
三、螢石和石英的浮選分離
螢石與石英大多共生，螢石精礦中石英的含量主要是根據不同的產品等級來決定，大致分為冶金級、陶瓷級、酸級三個等級，酸級對精礦中矽含量要求較高。
若要盡可能地將螢石和石英分離，需要確定適宜的磨礦細度，通過磨礦使螢石和石英達到單體解離。在這一過程中，若磨礦細度過粗，產品中仍會包含螢石和石英的連生體，粗精礦含矽量高;而磨礦細度過細，又會導致螢石過粉碎難以回收。為實現螢石和石英單體解離，有效回收螢石，可采用階段磨礦-階段浮選流程進行選別。
螢石礦磨礦
若小規模礦山精礦產量小，不宜再磨，可采用棒磨方式進行處理，棒磨機磨礦細度均勻，有效減少了過粉碎的發生，使螢石精礦中的矽含量降低。
對於螢石與石英的浮選分離，可通過碳酸鈉調整礦漿pH值8-9，用水玻璃抑製石英，但需控製好水玻璃用量，過多也會抑製螢石。在實際生產過程中，為提高水玻璃選擇性，加強水玻璃抑製力，常加入一些鐵鹽、鋁鹽，然後利用脂肪酸類捕收劑浮選螢石。
四、螢石與硫化物的浮選分離
對於含有硫化礦的螢石礦，一般先加入黃藥類捕收劑浮選出硫化物，再利用脂肪酸捕收劑浮選出螢石。若硫化物未浮盡，可在浮選螢石時加入少量硫化礦的抑製劑，防止殘留硫化物選到螢石精礦中。
以上便是螢石與其常見脈石礦物浮選分離的解決方法。在螢石浮選過程中，浮選藥劑製度和磨礦細度是影響螢石浮選效果的重要因素，切不可盲目決定。建議委托有資質的選礦試驗室或選礦設備供應商進行選礦試驗，根據礦石性質確定工藝流程和藥劑製度等工藝條件，避免經濟損失。